ABB帮助KOKI保持高速运转的方案
发布时间：2019年12月24日
KOKI致力于持续改进、创新和精益生产。为实现这一承诺，KOKI向ABB提出要求希望找到提高机器人可用性和生产率的新方法。彼时，ABB已经为KOKI提供了焊接机器人服务，其中包括年度维护以及现场问题的快速响应。于是，ABB建议将在德国Glauchau生产基地的一台焊接机器人与ABB Ability互联服务中的状态监测和诊断过程相连接。
<p style="margin: 0px; padding: 0px; clear: both; color: rgb(14, 10, 10); font-family: mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, " helvetica="" neue",="" "pingfang="" sc",="" "hiragino="" sans="" gb",="" "microsoft="" yahei="" ui",="" yahei",="" arial,="" sans-serif;="" font-size:="" 14px;="" letter-spacing:="" 1.8px;="" box-sizing:="" border-box;"="">基于这一良好体验，KOKI已将其所有60台机器人都连接到了ABB Ability互联服务中。KOKI的整个制造过程均从网络生态系统提供的新选择中获益匪浅。通过ABB Ability互联服务及其提供的数据，ABB可以更有效地依据机器人的状态进行维护和检查。此外，ABB还可以使用实时数据与KOKI一起快速、准确地安排临时维修任务。这样可以安排工作的优先顺序，有助于最重要的客户流程实现高效、平稳运行。连接的机器人还可以提供信息，以对整个队列的性能进行基准测试，并识别和纠正性能不佳的机器人。“在审查过程中，汽车制造商会询问我们如何保证系统的安全性。机器人的主要维护、监测、服务和支持在这里起着重要和决定性的作用。
