当前状况/任务

    作为汽车工业塑料部件和组件设计及制造方面的国际市场领先者，Plastic Omnium公司为全球居领导地位的汽车制造商提供集成系统以及解决方案。

DAT的构想方案是开发一种用于在高达250摄氏度工作温度下生产玻璃纤维垫的自动化方法。该解决方案必须能够符合玻璃纤维工艺高科技生产流程的特殊要求，并同时能轻松跟上技术革新步伐。

实施措施/解决方案

    生产流程以由节臂机器人将六件玻璃纤维垫从一套装置中取出开始，并将纤维垫放置在炉车上。该过程将借助一种特殊针式夹持器进行，因为在提取纤维垫那一时刻，它还是一团糊状物。

部件在加热后将由同一台机器人重新提取，并按照已编程的流程码垛好。纤维垫在夹持器内被直线收拢在一起，并被放入第二个加热炉，在那里再次被加热。

    然后由机器人提取纤维垫，并经过一次挤压（向下鼓风）粗略使之预成型。此后，在经加热的3D模型上开始主要的成型流程。纤维垫被预塑造，置入刀具并完成塑型。随后，完成的部件被储放起来。

系统部件/合同范围

    DAT公司为这种生产设备提供除加热炉以外全部建筑用砖。这里要顾及到整个设备和流程计划中的所有要求及每个愿望。

    两台库卡节臂机器人KR 125-3装备有抗高温特殊夹持器（材料温度至大约250摄氏度）；由于其功能要求，它们装备有至90个输入和输出端口，因此自重达到约100千克。

    除提供同样抗高温的夹持器钳口间组件以外，DAT公司也提供用于夹持器里部件成型的2D以及3D模型，以及全部安全技术，码垛工位和输送带系统。

结果/成效

    该用于生产玻璃纤维垫的自动方法曾获得第七界汽车工业发明奖(7th Automotive Devision Award）好评，并为玻璃纤维工业的自动化解决方案制定了新的标准。DAT中心通过数据调制解调器，并借助远程维护软件始终监控着这套在美国安装的生产系统。