当前状况/任务

    Freeglass公司的合作伙伴有Saint Gobain-S Sekurit德国股份有限公司&联合公司及Schefenacker股份公司；该公司在新建的Schwaikheim厂区内，用多构件压铸工艺生产用于汽车工业的大面积透明车用玻璃模块。

    企业看好采用聚碳酸酯进行生产转型的市场前景。对于大型但缺乏张力的部件的系列生产，需要有一种生产及自动化解决方案；在整个生产流程中，该方案能够在保持质量稳定件下还能达到较短的循环时间。

实施措施/解决方案

    公司决定采用一台KM3200WP及一台KM4000WP用于生加工。压铸流程过后，将对部件表面作防紫外线和防刮伤处理。特种铸造工艺，例如Krauss-Maffei公司所拥有的、与该公司旋转盘技术紧密关联的扩展铸造工艺，使得在充分利用这种型号机器超长刀具夹紧距离的情况下，制造大面积缺乏张力且具有极长流程的部件成为可能。

一台旁置在机器边上的六轴机器人用一种特殊夹持器取出注射成型，并将之放在一条同样是旁置在压铸机器边上的输送带上。

系统部件/合同范围

    该材板使用Kraus-Maffei公司的机器生产。具体而言，这里指的是摆成L形状的两台机器：KM3200WP和KM4000WP；前者的一侧有两部平行压铸机组而另一侧有喷铸头，最多可用于三个元件的加工，后者则带有第二部机组。

    提取自动化过程由型号为KR125 L90的库卡机器人完成。机器人控制系统全部内置在Kraus-Maffei压铸机器的机器控制系统里。

结果/成效

    通过在提取过程中使用具有节臂机器人技术的高度现代化的Kraus-Maffei压铸机器，Freeglas公司拥有了可全自动实现所要求的短节拍时间的加工流程。另外，它还具有高度灵活性，这种灵活性正是汽车工业因为频繁翻新及产品换型，而要求适应未来趋势的设备所必需的。