【艾利特】案例|一场汽车零配件与协作机器人的“双向奔赴”
发布时间:2023年02月03日

 01     背 景

  今天要讲述的是艾利特在华东区域的客户,客户是一家专业从事研发及制作汽车空调作动器、汽车后视镜作动器、汽车LED照明设备及其他汽车零配件的中小企业,其业务范围覆盖全球,其主要客户有:美国通用、上海通用、北京现代、一汽、奔驰、东风尼桑等。

  伴随着业务的拓展与行业趋势的变化,该企业开始承接更多小批量、多品种的订单,随之而来的便是生产问题。近年来人口红利消失,该企业同样没有避开招工难的问题,并且一旦涉及到精密组装的工序时,其人员的变动、工人的工作状态、新手与老师傅的手法等因素,都会使得产品产生一定的差异,导致产品的一致性不能得到很好的保障。因此,该企业开始考虑使用机器人替代人工完成一部分环节的作业

  02      痛 点

  该企业车间环境相对复杂,空间相对饱和,使用需要加安全围栏的工业机器人显然不是一个明智之举,因此客户很快就将眼光放到了易于集成、无需安全围栏的协作机器人身上。早期,协作机器人厂家普遍为外企,客户也曾购买过几台协作机器人集成到产线当中。但由于进口的协作机器人价格较高,虽然使用效果不错,但也由于生产成本高的问题不得不搁置下来。而近年来,协作机器人逐渐崭露头角,国内各家厂商纷纷布局协作机器人行业,这让更多国内类似该企业的中小企业看到了转型升级的契机。

  03      解 决 方 案

  最终,客户选择与专注于协作机器人赛道的艾利特机器人合作,最终方案定为:使用艾利特EC63协作机器人,负载3kg工作半径624mm重复定位精度±0.03mm。并搭配气动夹爪对工位上的前车灯作动器进行组装,夹爪从上料区夹取小齿轮,并按照一定的角度将其安装到前车灯作动器内部。其需要十分稳定且高精度的抓取与放置,艾利特协作机器人做到了!

  

  此外,协作机器人也能够胜任柔性化生产,面对客户的小批量、多品种的订单,也同样可以做到快速部署。只要预设好程序,当产品批次更换时,快速调用新程序对机器人进行调试即可投入新任务中,大大缩短了换线时间。且艾利特作为国产品牌也具有相当高的性价比,为客户降低自动化门槛投资回报周期仅8-12个月。