1、普通搬运方式:在炉前承接铁水后,再通过行车或人工叉车方式运送铁水包到浇注区,铁水包在运输过程中,易晃动,必须采用辅助设备进行固定防止晃动,以便安全作业,且需要2-3名员工进行操作,费时费力。
2、OMV铁水自动搬运:从接铁水开始,到倾倒完成后重新返回炉口下方,开始下一循环接铁水,全程无需人工操作,采用激光导航,无线通讯系统,可自动接取、运送、倾倒、返回作业。
1、在浇注过程中,一桶铁水往往需要浇注多个产品,铁水桶逐个浇口浇注,翻转铁水桶并控制铁水流量是一件非常困难的事情,操作稍有不当,极易产生安全事故。已有多起事故发生,导致人员伤亡。
2、OMV铁水转运车到达指定浇注点后,可举升到合适的高度和角度,自动倾倒铁水,当铁水包里的铁水出现品质问题或其他问题需要倾倒时,可通过遥控等方式将包内铁水倾倒至废铁水框内,车身四周设有安全触边、对角设有激光避障传感器,当扫描到障碍物,通过报警、减速、停止三个阶段进行整车防护,安全、省力,有效避免安全事故的发生。
1、一是浇铸车间内的火炉温度维持在1000℃以上,火炉口处温度更高,很多铸造厂都实行的是两班倒,一个工人每个班至少是10个小时,导致员工身体劳动力透支,工作效率降低;
<p style="margin: 0.8em 0px; padding: 0px; box-sizing: border-box; min-height: 1em; color: rgb(68, 68, 68); font-family: " helvetica="" neue",="" helvetica,="" arial,="" "hiragino="" sans="" gb",="" gb="" w3",="" "wenquanyi="" micro="" hei",="" "microsoft="" yahei",="" sans-serif;="" font-size:="" 16px;"="">二是由于工作枯燥,每天都重复操作,呆在整体色调灰暗、充满噪音、粉尘的车间里,焦躁厌恶情绪加大,导致员工流动性大,岗位新人对铸造生产秩序、工艺手段等没有什么了解,更会导致生产质量和效率低下。