眼下，口罩荒仍在持续，境外多国疫情不断升温，全球口罩告急。国内疫情防控形势继续向好，但随着复工复学的临近，目前口罩需求还是很大，多地区出现“一罩难求”现象。

　　口罩作为打赢防疫阻击战、保障一线医护人员生命安全的关键物资，突破产能至关重要。

　　只要国家需要，央企从不缺席！

　　机械科学研究总院海西（福建）分院有限公司积极响应并研发出“一拖一全自动平面口罩机”。

　　一拖一全自动平面口罩机

　　一拖一全自动平面口罩机生产线是由机械科学研究总院海西分院最新开发的全自动高速平面耳带式口罩生产线，适合于生产一次性医用口罩。包括自动送原材料、自动输送、切断鼻梁条、口罩边缘焊接、折叠、超音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。

　　由一台口罩本体机和一台耳带机组成加入了自动传送带和连线机独特的设计帮助企业提高生产效率减低人工成本。整机从入料、鼻线插入、封边、裁切成品均为自动化作业，只需一人操作，全程完全实现自动化生产。

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机器3D图

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　　机器功能

　　1.原材料自动输送

　　2.原材料定形自动输送

　　3.自动切断鼻梁条

　　4.口罩长度方向边缘焊接

　　5.折边

　　6.口罩宽度方向边缘焊接

　　7.成型剪切

　　8.下料

　　口罩机生产线实现平面口罩的全自动化生产线主要包含卷料上料，折叠压合，鼻梁筋上料，口罩成型，口罩切断，耳带上料及焊接，成品下料等工艺完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。设备采用超音波焊接方式、样式美观、卫生、环保。生产的口罩具有佩戴舒适、无压迫感、过滤效果好、契合人的脸型可适用于医疗、电子、矿业、建筑等行业。

　　1、口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一个口罩盘上方，最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，包边等动作从而完成一个耳带口罩产品的生产。

　　2、口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型，整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边，包边，鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型、通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接最终口罩成型。

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　　产品特点

　　1、采用超声波焊接技术，成品美观、卫生、环保。

　　2、整个生产线从入料、鼻线插入、封边、裁切成品均为自动化作业高效省人工。

　　3、机架结构采用铝合金制作关键部位采用不锈钢整线具有不生锈、耐用、易清洁、美观等特点。

　　4、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。稳定性高、故障率低、噪音少。

　　5、原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。

　　6、光电(光纤)检测原料，精准控制。

　　7、机台实密，体积小，不占空间。

　　8、生产效率200PCS/MIN。

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　　机械特点

　　1、原材料自动张力控制。保证原材料张力均衡。

　　2、光电检测原料避免失误减少浪费。

　　3、智能计数。

　　4、更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。

　　5、全机台采用铝合金结构美观坚固不生锈。

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　　技术参数

　　1、设备尺寸7000mm(L)×4500mm(W)×1900mm(H)不含收料线。

　　2、外观颜色：国际标准暖灰1CDB标准色无特殊说明时按照此标准。

　　3、设备重量≤5000kg地面承重≤500KG/m2。

　　4、工作电源设备220VAC±5%、50HZ、额定功率约9KW。

　　5、压缩空气0.5~0.7 MPa，使用流量约300L/min。

　　6、使用环境：温度10~35℃、湿度5-55%HR无可燃性、腐蚀性气体无粉尘、洁净度不低于10万级。

　　7、生产效率200PCS/MIN。

　　8、设备生产合格率90%来料不满足要求、员工不当操作除外时。

　　9、设备故障率2%指设备自身所产生的故障。

 

　　在防疫物资生产期间

　　海西智造跑出了“央企速度”

　　从接到任务，到研发产品，到生产运输，

　　无不体现了一个国企的担当与底蕴。