一、项目简介:
1.概述
智能型三相次级整流点焊机具有三相负载平衡、功率因数高、所需电源功率小等优点,因而特别适合电网电源功率有限又需要大功率电阻焊电源的场合。本机具有可视化在线质量监测功能,为用户提供了便捷有效的质量保证手段。系统已经成功应用于十余家航空航天和汽车制造企业。
技术特点
1.实现了焊接过程的可视化,可实时显示焊接电流、电极压力和熔核热膨胀曲线,具有自适应变比刻度功能,并能够将60个工作日内的所有曲线及参数信息存储在计算机中,供质检人员随时查询调用。
2.通过三种曲线特征信息的提取及分析,可判断常见焊点缺陷:诸如是否产生喷溅,以及熔核尺寸是否过大或过小,并通过模糊逻辑和专家推理,提示产生缺陷的可能原因,以便操作人员依据提示作出相应处理,避免后续焊点不合格。
3.以合格焊点的曲线和特征参数为基准,对比当前焊点的曲线,并根据两者之间特征参数的隶属度及权值进行模糊运算,给出熔核尺寸的评估指数。该项技术与可大大降低焊接质量判识的不确定性,减少点焊产品的返修或报废率。
4.采用电流-电压联合监控技术,在焊接时间较短(0.02-0.06秒),网压波动较大的情况下也能保证焊接电流的稳定性。
应用范围
适用于焊接厚度为0.5+0.5mm至4+4mm的各种铝合金构件,也可焊接8+8mm以内的低碳钢、不锈钢或高温合金构件。
2.效益、技术指标
在焊接质量要求高的场合,系统可提供方便有效的质量监控手段,使接头质量满足航空航天一级接头质量稳定性要求,并使产品返修报废率大大降低。
主要技术指标:
额定容量:3×160(KVA)
额定容量:3×160(KVA)
初级电源:3相;50Hz;380V
次级空载电压:5.5─11(V)
次级电压调节级数:4级
负载持续率50%
电极臂伸长度1200(mm)
上电极最大工作行程130(mm)
电极间最大压力30000(N);有锻压力
气源压力0.6─0.7(MPa)
压缩空气消耗量45(M3/h)
冷却水消耗总量≥35(L/min)
主机外形尺寸(L×W×H)3050×760×2830(mm)
主机重量5500(Kg)
控制箱安装形式:立式(独立箱体),挂式(挂在主机右侧)
二、合作方式:
科技产品,参考报价:61万元(160kVA);52万元(100kVA)